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    您的位置:首页 > 产品展示 > 真空烧结炉/热压炉 > 真空热压炉 > KZMY-40-1220吨真空热压烧结炉 高温烧结炉

    20吨真空热压烧结炉 高温烧结炉

    20吨真空热压烧结炉 高温烧结炉

    所属分类:真空热压炉

    产品型号:KZMY-40-12

    更新时间:2022-12-04

    描述:20吨真空热压烧结炉设备整体一体化设计,可操作性强,加压方式采用现在流行的伺服加压方式,即可实现精确位置控制,还可以实现精确的压力压强控制,实用性强,用途广泛,可用于陶瓷材料,有机无机材料的烧结及致密度需要提高的新型材料的烧结。加热采用优质钼丝/带作发热体,圆周分布,产品受热均匀。隔热采用多层金属反射屏,内层为多层钼反射屏,外层为SUS304反射屏,保温效果好,耐冲击性好。

    详细信息

    1.20吨真空热压烧结炉 设备用途

    本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或?;て盏奶跫陆屑友辜尤壬战岽?,以便获得高致密度的产品,例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等。

    2. 20吨真空热压烧结炉方案图(类似热压炉)

    3. 主要技术参数

    3.1 电源:三相 380V 50Hz

    3.2 额定功率:45Kw

    3.3 温度:1200℃

    3.4 工作区尺寸:Φ300*300(D*H,mm)

    3.5 控温区数:一区

    3.6 控温方式:钨铼热电偶

    3.7 控温精度:±1℃

    3.8 冷态极限真空度:6.67*10-3Pa(空炉、冷态、烘烤除气后)

    3.9 压升率:2Pa/h

    3.10 充气气氛:惰性气体

    3.11 充气压力(微正压):≤0.03MPa

    3.12 压力:20T(数显、自动调压、自动保压、比例液压)

    3.13 压头直径:Ф200 mm

    3.14 压力波动:≤±0.1MPa,位移精度≥0.02mm

    3.15 压力行程:0~150mm(数显)

    3.16 液压控制:电动

    4. 设备构成

    序号

    名称

    数量

    序号

    名称

    数量

    1

    真空腔体


    2

    龙门架


    3

    加热及隔热系统


    4

    炉盖及锁紧装置


    5

    真空系统


    6

    液压系统


    7

    自动充放气系统


    8

    水冷却系统


    9

    控制系统


    10

    变压器及连接电缆


    11



    12



    5. 结构及功能说明

    5.1 真空腔体

    真空腔室采用双层不锈钢(SUS304)水夹层结构,与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光,外壁拉丝处理。腔室采用侧部开门结构炉盖上设有冷却水进出口、上压头安装座、压力传感器接口、自动充放气接口等。炉门法兰平面上开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。炉体侧面设有冷却水进出口、观察窗口、真空抽气口、热电偶安装口真空抽气口,电极孔等。

    5.2 龙门架

    龙门架由上、下横梁、四立柱结构、箱体等组成,作为上下压头支座及炉体支撑保证加压的平稳性。

    5.3 加热及隔热系统

    加热采用优质钼丝/带作发热体,圆周分布,产品受热均匀。隔热采用多层金属反射屏,内层为多层钼反射屏,外层为SUS304反射屏,保温效果好,耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定,便于安装与维护。温度控制采用一支钨莱型热电偶,同时,在隔热屏外设置一支监控热电偶,监控隔热屏外温度,提高设备的安全使用性能。

    5.4炉盖升降及锁紧装置

    炉盖开启采用手动方式,由手柄、锁扣等组成。工作时,扳动手柄顺时针锁紧锁扣炉盖锁紧采用手轮压紧的方式,可保证设备在微正压下工作。

    5.5 真空系统

    真空系统采用二级泵配置,由一台K-200油扩散泵,一台2X-30机械泵、手动高真空蝶阀、充气阀、放气阀、真空压力表、真空测量规管等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动,真空度的测量由成都睿宝ZDF-5227数显复合真空计执行。

    5.6液压系统

    采用国产优质液压系统,电动输入方式,由比例阀、压力调节器、压力传感器、液压缸等元器件组成,通过仪表设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。

    5.7 充放气系统

    本设备配置一两路混气系统,由流量计、手阀、压力表、接头等组成。手阀可以根据实际情况,适当调整气体流量。排出的气体客户可结合实际情况进行处理。

    5.8 水冷系统

    水冷系统由、进出水总管道、阀门及各支路组成。冷却水由进水总管进入后,经过各支管送到炉门、炉体、炉底、水冷电极、真空泵、冷阱等这些需要冷却水的地方,然后汇总到出水总管排出。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警并切断电源功能。各支路水管采用透明塑胶软管,通过不锈钢接头联接进出水总管道及设备各进出水口。每路冷却水进水管都装有手动阀门,可手动调节水流量大小。

    5.9 控制系统

    电气控制系统集中在控制柜中,面板上设计有数字显示电流及电压表、、真空计等??刂乒裎曜嫉缈毓窠峁?,集成了通风系统,能够保证不会因为环境温度过高而影响柜内元件及仪表的正常使用??刂葡低撑溆胁僮髂D馄量芍惫巯允靖鞲霾考脑诵星榭?,控制柜内配以空气开关、接触器、继电器、指示灯等元器件,通过各种传感器的信号,实现炉体机械机构的逻辑控制。温控系统采用可控硅调压器+大功率变压器+温度仪表组成闭环控制系统,温度控制仪表采用霍尼韦尔,具有多段温控程序,可设定升温、保温、降温程序,具有PID控制功能,配合可控硅和热电偶实现炉内温度自动控制,控制精度高、波动率小,可实现温度的精确控制。

    全部工况动作配有安全联锁?;?,具有超温断电、停水断电、过流、气压低等多种报警及?;すδ?,设置有应急开关。

    5.10 变压器及连接电缆

    选用与使用功率相匹配的干式隔离变压器及电缆。



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